浙江新瑞特钢有限公司是同行业检测设备比较齐全的单位。年生产能力达8000吨左右。 公司的生产、销售、管理严格按照ISO9002国际质量体系认证的要求进行，主要产品品种有：304、304L、321、316、316L、301、310S、2205双相钢等特殊钢。生产规格齐全：Φ8mm至Φ530mm也可以根据客户要求生产特殊材质、特殊规格的产品。本公司生产的产品广泛应用于石油、化工、核电站、铁道、环保设备、乳品机械、医药机械、食品机械、造船造纸业、排污工程、生物工程、市政工程等行业。我公司连续三年经省质量技术监督局产品抽检，合格率超过行业平均水平。本公司以优异的产品质量获得同行业认可，更以低廉的价格受到了国内外消费者的青睐。 

  布置石油化工管道的注意事项一般有：

  1.满足工艺流成的要求时，根据顺序进行布置。

  2.工艺装置的设备、建筑物及构筑物平面不值得防火间距应符合安全生产。

  3.考虑到管道安装的经济合理与外表美观，节省用地和减少能耗，方便加工、操作和维修。 

  4.应满足全厂总体规划的要求；装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调。

  5.按全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置。

  6.应根据工艺流程的顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒以及粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置。

  7.设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为避免发生结焦、堵塞、控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置。

  8.设备基础标高和地下受液容器的位置及标高，应结合装置的坚向布置设计确定。

  9.确认设备和构筑物的位置时，应使其地下的部分基础不超出装置边界线。

  10.输送介质对距离、角度以及高差等有特殊要求的管道布置，应在设备布置设计时统筹规划。